保护气氛铝合金淬火炉的结构简介

    铝合金淬火炉结构主要由炉体、炉衬、炉底板、炉罐及冷却水装置、抽真空通保护气装置、加热元件、控制系统等部分组成。

炉体框架采用槽钢和角钢焊接制作，外壳侧板采用Q235钢板焊接，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉体所有焊接处进行打磨处理，并用铁腻子刮平、喷涂热防锈漆后，按照用户提供的色标进行油漆涂装。

铝合金淬火炉炉衬为全纤维结构，炉衬纤维总厚度为300mm，采用山东鲁阳股份有限公司运用真空甩丝法生产的高温型，压缩后容重≥220Kg/m3；采用科学合理的镶装方法，此结构少有热桥短路现象出现，又是平叠两种方式结合制作，气密性较好，具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。

炉罐采用8mm.Cr25Ni20耐热不锈钢焊接而成，炉罐与盖设有密封条密封并采用水冷却。(考虑到循环水的利用，在车间外做一水箱，设一抽水泵进行工作，流出的冷却水通过缓冷水管流回水箱，这样形成一个循环)炉罐与盖之间采用手轮压紧。炉罐上设有通保护气装置和抽真空装置，炉罐盖上设有真空压力表和废气点燃装置。

抽真空装置由真空泵、管道、真空表及蝶阀等组成。可根据热处理工艺需要将炉罐内的空气抽去，充入保护气氛，使工件在无氧化的情况下加热，确保产品质量。真空泵采用2X-15A旋片式真空泵。

采用材质为ZG30Cr24Ni7SiNRe的耐热钢炉底板，供搁置工件之用，采用新型的搭扣制作形式，防止工件氧化皮落到加热元件上而形成短路，耐热钢炉底板分块制作，减少高温下变形和开裂。

 铝合金淬火炉加热元件根据炉温的均匀性合理分布功率，加热元件分别布置在左右侧墙、后墙及炉底上；加热元件采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金电阻带绕制成波纹型。左右侧墙、后墙和炉门分别采用新型瓷螺钉悬挂在炉衬纤维上，炉门上的加热元件挂置部位的纤维镶装形式为凹框式结构，避免炉门升降时与炉口相撞；炉底上的加热元件平铺在耐火砖砌筑的条槽中，用定型小钩固定，其表面负荷要比其他部位的加热元件要小。采用新型瓷螺钉的悬挂方式不会产生短路现象，更换和维修都比较方便。

采用标准控制柜。主控系统控制柜采用国际流行GGD立式1800×600×400组合柜。控制柜外表喷涂电脑色或浅驼色。电控面板上装有电流表、电压表、温度控制仪、可控硅调功器、温度记录仪及控制开关等。