工业炉供热方式的两种分类

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    连续式炉比间断式炉的热效率高，因为连续式炉的生产率高而且是不间断工作的，工业炉炉子工作处于稳定状态，没有周期性的炉墙蓄热损失。还由于炉内带有一个预热炉料区段，烟气部分余热为冷工件所吸收，降低了离炉烟气温度从而使离炉烟气带走的热损失减少。提高炉子热效率的基本措施是:尽可能连续生产和满负荷工作，要设置预热器对助燃空气和燃料进行预热以回收烟气余热，采用低热容和低热导率的轻质或超轻质耐火材料以减少炉墙蓄、散热损失。

    为了提高炉子的热工性能，除必须根据工艺要求、预热器及炉用机械形式、燃料及燃烧装置类别、适宜的炉子排烟方式等设计优良的炉型结构外，还需对炉温、炉压进行自动控制，对燃料与助燃空气量进行自动比例调节。需要指明:实现炉子最佳性能不能单独依靠自动控制来实现，还应有严格的操作管理制度。

    按供热方式工业炉分为两类:一是火焰炉，或称燃料炉，是用各种燃料的燃烧热量在炉内对工件或物料进行加热;二是电炉，是在炉内将电能转化为热量对工件或物料进行加热。

    火焰炉所用燃料来源广泛，价格较便宜，便于因地制宜地建造不同结构和不同用途的炉子，在妥善操作和科学管理的条件下有利于降低生产费用。但火焰炉难于实现精确控制，易造成环境污染，热效率也较低。电炉的最大特点是炉温均匀，便于实现自动控制，加热质量好。电阻炉一般没有烟尘和噪声危害，但限于我国供电量不足和电费较贵而不能广泛采用,即使如此也仍然有许多加热工艺要采用电炉。

    按热工制度，工业炉也分两类:一是间断式炉，又称周期式炉，其特点是炉膛内不划分温度区段，炉子按一班或两班生产，在每一加热周期内炉温是变化的，如各种室式炉、台车式炉、井式炉、罩式炉等;二是连续式炉，其特点是炉膛内划分温度区段，一般由预热、加热(高温)、均热(保温)三个区段组成，炉子为三班连续生产，在加热过程中每一区段内的温度可认为是不变化的，如二段或三段连续式加热炉、推杆式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉、冲天炉及石灰窑等。