退火炉烘炉点火前的准备及操作

原创文章转载请注明：http://www.dyhtdl.cn ,版权归丹阳市恒泰炉业有限公司所有     

    .烘炉

    新装、迁装、大修或长期停运的锅炉，其炉膛和烟道的炉墙非常潮湿，一旦与高温烟气接触，水分便急剧蒸发，使炉墙产生裂纹或变形，甚系倒塌。所以退火炉锅炉投运前.一定要对其进行缓慢的烘烤干燥，使炉墙内的水分慢慢地蒸发逸出。这种缓慢的干燥方法就是烘炉。

    烘炉方法一般有火焰烘炉、蒸汽烘炉和热风烘炉共种。小型锅炉多采用燃料烘炉法，带有水冷壁、容量较大的锅炉，可采用蒸汽或热风烘炉。烘炉时间的长短与锅炉形式、容量大小、炉壁结构及干湿程度有关。一般工业锅炉烘炉时间为3~15天，其中，重型炉墙7~15天，块状锅炉、轻型炉墙为3~7天。若炉墙潮湿，气候寒冷，特别是雨水较多季节，烘炉时间还应适当延长。

    退火炉供炉操作

    ①火焰烘炉,烘炉的最初3天，用木柴进行烘烤。木柴要堆放在炉排的中间，约占炉排面积的1/2。点燃木柴后，采用小火烘烤。将烟道挡板开肩约1/6~1/5，进行自然通风，使烟气缓慢流动，维持锅水温度70~80℃。3天之后，可向燃烧的木柴上添加少量的煤，以逐渐取代木柴烘炉。此时适当开大烟道挡板，并开动引风机适当加强通风，锅内水温可以达到轻微沸腾。

    烘炉过程中的温度上升速度，应按过热器后的烟温进行控制;无过热器的锅炉纵第一道和第二道隔火墙之间的烟温进行控制。对重型炉墙，第一天温升不宜超过50℃，以后每天温升不宜超过20℃，烘炉后期的最高烟温不应超过220℃。对于砖砌轻型锅炉，第一天温升不宜超过80℃，以后每天温升不宜超过25℃，后期烟温不宜高于160℃。对耐热混凝土炉墙，烘炉温升每小时不应超过10℃，后期烟温不应高于160℃，在最高温度范围内，持续时间不应少于1昼夜。

    ②退火炉蒸汽烘炉和热风烘炉蒸汽烘炉时，采用0.29~0.3MPa的饱和蒸汽从水冷壁下集箱的排污阀处连续、均匀地进入锅炉，逐渐加热锅水，锅水温度控制在90℃左右，水位保持正常.烘炉时，应开启各挡板、门，以排除炉墙蒸发出来的湿气。热风烘炉时.热风温度不应超过200℃ ,温升速度用调节热风量来实现。