台车炉的零件装炉和注意事项

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    排气完毕，即开始渗碳阶段，这时要将台车炉炉盖泞紧密封，炉盖孔中插入φ10mm长100~150mm的观察试棒，并用石棉绳塞紧。

   装炉:将零件装在料篮里，用夹具或搁板把零件分割开，零件之间留出5~10mm的间隙，保证气体循环顺利流通与零件不断地接触。

    要求渗碳深度不同的零件不得放在同一料篮中，以便可以先后调整出炉。

    每一篮中放入一根φ10×100mm的检验试棒。料篮入炉温度应在900℃以上，装炉量不得超过炉子规定的重量。

    零件装炉完毕，炉子工作的第一个时期是升温和排气。排气的目的是恢复台车炉炉内的气氛，因为零件入炉时，不可避免会有空气进入炉罐里，引起零件表面氧化，影响渗碳层的均匀性。因此在装炉以后，应尽快地将氧化性气体排出炉外，这时要求加大渗碳剂的滴入量，使炉内及早恢复成为还原性气氛。炉气是否恢复，主要检查CO2认含量的百分数确定;炉气正常情况CO2应小于0.5%。通常在装炉后，立即取气分析作为炉气的原始情况，然后每隔一定时间取气一次进行分析。