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铝合金淬火炉采用了自动控制原理
燃气压力要求，燃气通过二次降压，送到气路调压装置上，压力要求在0.1kg（即10000kcal)，在通过调压器降到6-8kpa后，即可点火。燃气的热值要求：8500kcal/kg安全保护措施，燃气管道必须与接地保护线路连接，以防雷击起火，其二在气路总管上设计有常开式电磁阀，常开式电磁阀为有电打开，如遇停电，电磁阀立即关闭总气路，取到是有电关闭，无电打开，在总气路另端设有常闭式放散阀，常闭式放散阀为有电关闭，如遇停电，它会立即打开，将供气管内的燃气排放到车间外，不会送入到炉内继续燃烧，以免铝合金淬火炉出现其它安全事故。罩式炉体为升降使用，是通过电动提升式。炉体旁边有四个支撑柱，上边并安装有滑动轮子，升降时方便灵敏省力。在炉体升降过程中，严禁炉体下部危险区站人，以免吊装电动设备出现故障时，造成人员安全事故。钟罩炉在提起进出产品时，应将罩式炉滑动轮上的卡片定位在卡位上，以防不慎，避免事故。铝合金淬火炉停用后必须关掉控制柜上总电源，关闭相应仪表和阀门，等下次启动时，按启动操作要求重新启动即可。
由于铝合金淬火炉采用了自动控制原理，将产品烧成曲线输入到自动控制仪表后，由PID智能仪表自动控温，通过温控仪来确定每个烧成区段的供气量大小，即可实现温度控制。铝合金淬火炉的燃烧器采用的是自动点火器，并带火焰检测。在正常点火后，如果突然停电，安全装置电磁阀自动切断气路内燃气供应。此时必需重新开启电磁阀开关按钮，使燃气重新送入到铝合金淬火炉燃烧器内，但是我们在燃烧器上设计配套的电子打火并带火焰检测，只要气体进入到烧咀内电子打火器就会自动打火，点燃气体燃烧，如果停电原因限制熄火，火焰检测器会自动立即关掉每个燃烧器前端的电磁阀，切断燃烧气体，当气体进入到燃烧器后，自动点火器有能自动打火，无需人工去点火，即减轻了工人劳动强度，又起到了安全保护作用。铝合金淬火炉燃烧周期可根据产品烧成要求调整设定，设定方式在温控表设定完成。
